湖北塑(sù)料模具加工(gong)過程中如何(he)減少收縮方(fang)法。

　　在塑料模(mó)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lèi)或突起處形(xíng)成的收縮要(yào)比🔅鄰近位置(zhì)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qū)域的冷卻速(sù)💛度要🔱比周圍(wéi)區域慢得多(duo)。冷卻速度不(bú)同🥵導緻連接(jie)面處形成凹(ao)陷,即為🌂人們(men)所熟悉的收(shou)縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制(zhi)了家電塑料(liào)模具産品的(de)設計和成型(xíng),尤其是大型(xing)厚❤️壁制品如(rú)電視機的斜(xié)面🔴機殼和顯(xiǎn)示器外殼等(deng)。事實上,對于(yú)日用電器這(zhe)一🔴類要求嚴(yan)⛹🏻‍♀️格的産品上(shang)要♍消除收縮(suo)🤩痕,而對于玩(wán)具等㊙️一些表(biao)面質量要求(qiu)不高的産品(pin)允許有收縮(suo)痕🌈的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(you)一個或多個(gè),包括加工方(fāng)法、部件幾何(hé)形狀、材料的(de)選擇以及模(mó)具設計等。其(qí)中🙇🏻幾何⭐形狀(zhuang)和材料選擇(ze)通常由原材(cai)料供應商✌️決(jué)定,且不太容(rong)易改變。但是(shi)模具制造商(shang)方面還有很(hen)多關于模具(jù)設計的因素(sù)可能影響到(dào)收縮。冷卻流(liu)道設計、澆口(kǒu)類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生(sheng)多種效果。

　　例(li)如,小澆口如(ru)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kou)冷卻得快得(de)多。澆口處過(guo)早冷卻會減(jian)少型腔内的(de)填充時間❌,從(cong)而增加收縮(suo)痕産👌生的幾(ji)率。對于成型(xíng)工人,調整加(jia)工條件是解(jie)決收縮問題(ti)的🏃🏻‍♂️一種方法(fǎ)。填充壓力和(hé)時間顯著影(ying)響收縮。部件(jian)填充後,多餘(yú)的材料繼🏃‍♂️續(xu)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liào)的收縮。填充(chong)階段太短将(jiang)會導緻收縮(suo)加劇,會産生(sheng)較多或較大(dà)的收縮痕。這(zhe)種方法本身(shen)也許并不能(néng)将收縮痕減(jiǎn)少到滿意的(de)水平,但是成(chéng)型工人可以(yǐ)調整填充條(tiáo)件改善收‼️縮(suō)痕。