湖(hu)北注塑模具是近(jin)幾年來發展起來(lái)的，其中以加工為(wei)代表的現代機械(xiè)加工設備和工藝(yì)對模具的需求越(yue)來越大。

　　(1)粗磨機

　　在(zài)每一段時間内，要(yao)追求大的切削速(sù)度，要按照所加🌈工(gōng)的表面所給的寬(kuan)度，用立銑刀将其(qi)逐級銑削。小型模(mo)具多采♍用整🈲體立(lì)銑刀，大型模具為(wei)了節省成本和生(shēng)産效率，多選💰用帶(dai)有🌈可旋轉刀片的(de)機夾式立銑刀，主(zhu)要有R形圓刀、方肩(jian)☀️銑刀、面銑刀等。

　　(2)半(bàn)精銑

　　為了使工件(jian)更貼近理論曲面(miàn)，可以使用球頭銑(xǐ)削💋，通常🌐在加工過(guò)程中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其進(jìn)行了理論表面處(chu)理。通常使用的是(shì)單面銑刀或球🈚頭(tou)📱銑削采用行切法(fa)進行表面精加工(gong)，通過🔅增加🚩主軸的(de)旋轉速⭐度，選取合(he)理的回轉點，減少(shǎo)因✔️停機和振動而(er)造成的👣刀痕。

　　(4)防止(zhǐ)豎向下切

　　較好的(de)方法是向下斜切(qiē)，進入一定的深度(dù)後，用側面的刀💛片(pian)🐆進行橫向切割。在(zai)銑削溝槽表面時(shi)，可以預先🔞鑽出加(jiā)工孔，便于下料。

　　(5)在(zài)加工曲面件時，如(ru)材料熱處理不良(liang)、裂紋、組織不🐆均勻(yun)等✉️異😘常現象，應及(jí)時停止加工，以免(miǎn)浪費加工🌐時間。

　　(6)每(mei)次銑削前應對機(jī)床、夾具和刀具進(jìn)行适當的檢驗，以(yi)防止在操作時發(fa)生故障，使加工精(jing)度下降，甚至報廢(fèi)。